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木屑顆粒機的成型率提高,并且能夠將模具壓輥的磨損率降低
瀏覽:615 發(fā)布日期:10-26 16:29

        研究木屑顆粒機對原料顆粒成型的影響,能夠很好的將木屑顆粒機的成型率提高,并且能夠將模具壓輥的磨損率降低,達到精益化生產(chǎn)的目的。


        構成生物質(zhì)顆粒成型的主要物質(zhì)形態(tài)為不同粒徑的粒子,粒子在壓縮過(guò)程中表現出的充填特性、流動(dòng)特性和壓縮特性對生物質(zhì)的壓縮成型有很大的影響。


        木屑顆粒機壓縮成型分為兩個(gè)階段。


        一,在壓縮初期,較低的壓力傳遞至生物質(zhì)原料中,使原先松散堆積的原料排列結構開(kāi)始改變,生物質(zhì)內部空隙率減少。

木屑顆粒機的成型率提高,并且能夠將模具壓輥的磨損率降低

        二,當壓力逐漸增大時(shí),木屑顆粒機壓輥對大顆粒原料在壓力作用下破裂,變成更加細小的粒子,并發(fā)生變形或塑性流動(dòng),粒子開(kāi)始充填空隙,粒子間更加緊密地接觸而互相嚙合,一部分殘余應力貯存于成型顆粒內部,使粒子間結合更牢固。


        構成成型顆粒的原料越細小,粒子間充填程度就越高,接觸越緊密;當粒子的粒度小到一定程度(幾百至幾微米)后,成型顆粒內部的結合力方式和主次甚至也會(huì )發(fā)生變化,粒子間的分子引力、靜電引力和液相附著(zhù)力(毛細管力)開(kāi)始上升為主導地位。

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        研究表明,成型顆粒的抗滲水性和吸濕性都與粒子的粒徑有密切關(guān)系,粒徑小的粒子比表面積大,成型顆粒容易吸濕回潮;但與之相反的是,由于粒子的粒徑變小,粒子間空隙易于充填,可壓縮性變大,使得成型顆粒內部殘存的內應力變小,從而削弱了成型顆粒的親水性,提高了抗滲水性。


        在對植物材料壓縮成型時(shí)粒子變形和結合形式的研究中,顆粒機機械工程師對成型塊內部粒子進(jìn)行顯微鏡觀(guān)察和粒子二向平均徑測量,并建立了粒子微觀(guān)結合模型認為,在垂直于主應力的方向上,粒子向四周延展,粒子間以相互嚙合的形式結合;在沿著(zhù)主應力的方向上,粒子變薄,成為薄片狀,粒子層之間以相互貼合的形式結合。

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