秸稈顆粒機在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )導致壓輥磨損的因素很多，如材料配方、破碎粒度、粉末調質(zhì)質(zhì)量、模輥間隙、操作技巧等，都可以手動(dòng)進(jìn)行受控。同時(shí)，以下這些因素也會(huì )導致正常的軸向當量磨損。而且在顆粒機工作過(guò)程中，由于各種原因，不可避免地會(huì )出現振動(dòng)。如果長(cháng)期振動(dòng)或劇烈振動(dòng)，可能會(huì )導致螺絲等零件松動(dòng)甚斷裂、脫落。

1、送料刮板磨損或角度不標準會(huì )造成環(huán)模壓料區和壓輥的送料不均勻，終造成環(huán)模工作面磨損不均勻，導致模輥間隙不一致，天然料層厚度不均勻。如果物料分布不好，檢查刮板，必要時(shí)進(jìn)行調整。

2、不建議使用質(zhì)量和結構較差的壓輥殼。盡量使用同型號的壓輥殼。

3、秸稈顆粒機壓輥與環(huán)模之間應保持一定的間隙，以0.1-0.3mm為宜。如果壓草粉，可增0.5mm。間隙調整優(yōu)為重要。間隙過(guò)大會(huì )影響制粒機的生產(chǎn)效率，甚無(wú)法壓出顆粒。間隙過(guò)小會(huì )加速壓輥與環(huán)模之間的磨損，降低模具的使用壽命。

4、 螺絲松了?？捎^(guān)察壓輥擋圈是否損壞，及時(shí)更換。

5、壓輥組件裝配不正確也容易造成螺桿斷裂。若螺桿脫落進(jìn)入造粒設備時(shí)，應立即停機檢查清理。否則，小金屬異物會(huì )在壓輥與秸稈顆粒機之間來(lái)回滾動(dòng)，堵塞?？?，甚造成環(huán)模斷裂，壓輥損壞。

6、提醒大家，要定期檢查壓輥的磨損和松緊情況。如發(fā)現壓輥軸承間隙較大，應松開(kāi)擋圈，鎖緊圓螺母，減少軸承跳動(dòng)。檢查壓室螺栓、螺釘、刮板是否松動(dòng)，分外主意連接環(huán)模與驅動(dòng)輪的螺釘。